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大型铸钢件有很多优点,所以几乎所有的工业部门都会使用,特别是在交通运输、建筑机械、工程机械、电站设备、矿山机械和冶金设备、航空航天设备、油井和化工设备等方面。
在大型铸钢件铸造生产中,洞类缺陷是常见缺陷,也是给铸钢件厂家造成损失比较大的缺陷之一。而孔洞类缺陷分为气孔和缩孔,有时气孔和铸件是伴生的,有时是独立存在的。当出现气孔和缩孔时需及时判断是气孔还是缩孔,对解决问题好需要。
大型铸钢件气孔出现在铸件位置不同,其产生的原因也是不同。如卷入气孔位置不固定,一般在铸件中上部,多呈孤立存在的圆形或椭圆形大气孔;侵入气孔多呈梨形或椭圆形,尺寸较大,孔壁光滑,表面多呈氧化色等。对此大型铸钢件厂家预防方法是将炉料、溶剂、工具和浇包等充分预热和烘干,投入炉料的量适中;浇注时速度适中,使气体能顺利排出;增加直浇道高度等。
铸钢件缩孔的原因就多样化,有砂箱设计的不合理、铸件与模样设计的原因、有冒口设计不合理的原因、有砂型移位的原因、有金属化学成分调配不当的原因、有熔炼环节操作不当的原因和浇注方面的原因等。